Um dos equipamentos mais importantes para uma distribuidora por ser sua “caixa registradora”, a inspeção de medidores envolve verificar a precisão e a integridade do equipamento para garantir o correto registro de consumo elétrico das unidades consumidores e prevenir fraudes.
Processo de inspeção em fábrica realiza as seguintes verificações:
Inspeção visual de correspondência ao modelo aprovado - A inspeção consiste em verificar se o medidor apresenta as mesmas características construtivas que o modelo aprovado.
Inspeção geral do medidor - A inspeção tem por objetivo averiguar a possível existência de falhas nas diversas peças e conjuntos que compõem o medidor e que possam acarretar danos físicos a pessoas e a bens materiais, diminuir a vida útil do medidor ou exigir maior manutenção.
Ensaio de tensão aplicada - Verificar se o isolamento do medidor e satisfatório.
Ensaio de exatidão - Constatar se os medidores foram devidamente ajustados.
Ensaio da corrente de partida - Averiguar o início de registro de energia elétrica com uma determinada porcentagem da corrente nominal.
Ensaio de controle das funções e grandezas com elevação de temperatura - Checar se os medidores estão funcionando corretamente em temperatura elevada.
Ensaio das saídas periféricas - Averiguar a adequação e funcionalidade de todas as saídas periféricas.
Ensaio de verificação do limite inferior da tensão de alimentação - Constatar que o medidor funciona no limite inferior da faixa de operação.
Ensaio do mostrador - Averiguar se a indicação da energia medida corresponde a energia consumida.
Alguns exemplos de não conformidades encontradas durante a inspeção:
- Projeto apresentado divergente do aprovado;
- Presença de bolhas ou trincas;
- Elemento oxidado;
- Registrador travado;
- Objeto no interior do medidor;
- Presença de trinca no visor do medidor;
- Lacre Rompido/Violado.
