Para-Raios

• Medição da tensão de referência 
• Verificar se os para-raios estão dentro dos limites de projeto do fabricante e têm as características elétricas adequadas.
• Tensão residual sob impulso atmosférico para corrente nominal de descarga
• Verificar se o equipamento suporta descargas elétricas intensas.
• Inspeção geral
• Verificar a conformidade dos dados técnicos e características garantidas pelo fabricante.
• Inspeção visual e dimensional 
• Identificar o material, conferir o acabamento dos componentes e identificar trincas e outros danos estruturais.
• Detalhes construtivos e conexão no terminal de aterramento 
• Garantir a dissipação segura da energia captada.
• Ensaios dielétricos
• Avaliar a capacidade de isolamento elétrico e a resistência do material a descargas elétricas, principalmente para materiais poliméricos.

 

 

Os principais problemas encontrados em inspeções de para-raios estão relacionados a falhas elétricas, danos estruturais e não conformidade com especificações técnicas. A seguir, alguns detalhes sobre essas falhas que podem impactar a rede elétrica:

• 1. Problemas na Tensão de Referência. Para-raios com tensão de referência fora das especificações do fabricante podem não operar corretamente, deixando o sistema desprotegido contra surtos de tensão.
• 2. Falhas na Tensão Residual sob Impulso Atmosférico. Se o para-raios não suporta correntes de descarga elevadas, ele pode falhar durante uma descarga atmosférica, colocando em risco toda a rede e os equipamentos conectados.
• 3. Não Conformidade com Especificações Técnicas. Durante a inspeção, pode-se identificar divergência nas características garantidas pelo fabricante, como não atender às especificações técnicas declaradas, como corrente nominal, tensão de operação ou classe de descarga.
• 4. Problemas na Inspeção Visual e Dimensional. Rachaduras no corpo do para-raios podem comprometer sua integridade mecânica e permitir a entrada de umidade, levando a falhas. Corrosão ou oxidação em componentes metálicos, como terminais e parafusos. Acabamento inadequado pode indicar problemas de fabricação ou exposição a condições adversas.
• 5. Falhas nos Detalhes Construtivos e Conexão de Aterramento. Conexões inadequadas, como terminais de aterramento mal conectados, podem impedir a dissipação segura da energia captada. A ausência de selagem adequada nos terminais ou problemas de montagem, como erros na instalação ou torques incorretos nos parafusos, podem comprometer o desempenho do equipamento.

 

Para garantir a proteção eficiente da rede elétrica, é essencial realizar inspeções periódicas, seguir as normas técnicas e utilizar materiais de qualidade comprovada. Além disso, uma equipe de inspeção de qualidade é fundamental para identificar e corrigir problemas de forma adequada, assegurando a confiabilidade e a segurança do sistema.

 

Os para-raios são dispositivos essenciais para a proteção da rede de energia contra descargas atmosféricas e surtos de tensão. Geralmente são feitos de porcelana ou polímero e protegem os transformadores a ela conectados, os medidores de energia e até mesmo equipamentos elétricos dos consumidores. Os principais problemas encontrados em inspeções estão relacionados a falhas elétricas, danos estruturais e não conformidade com especificações técnicas.